충적 충적광석 선광 생산 라인 및 프로세스: 퇴적물에서 보물로 고효율 전환

해안 충적 광석, 강바닥 충적 광석 등과 같은 충적 광석은 금, 백금, 카시테라이트, 일메나이트, 지르콘, 희토류 등 중금속이 수십억 년 동안 운반, 세척 및 분류된 후 적절한 지대에 퇴적되어 형성된 보물입니다. 원광석에 비해 널리 분포되어 있고 얕게 묻혀 있으며 발파가 필요 없고 광물이 미리 분리되어 있어 저비용, 빠른 결과, 안정적인 수익으로 광산 투자 분야에서 고품질의 선택이 될 수 있다는 큰 장점을 가지고 있습니다.

효율적이고 성숙한 충적 사광석 선광 생산 라인은 이러한 귀중한 자원을 실제 금과 은으로 전환하는 열쇠입니다. 이 기사에서는 핵심 공정과 장비 구성에 대한 자세한 분석을 제공합니다.

첫째, 충적 충적 선광 생산 라인의 핵심 공정

충적 모래 광석 선광 원리의 핵심은 밀도 차이, 입자 크기 차이 및 자기 / 전도도 차이 사이의 유용한 광물 및 광맥 (예 : 석영, 장석)을 기반으로합니다. 표준화된 프로세스는 다음 단계로 요약할 수 있습니다:

1단계: 원료 수집 및 전처리

• 모드: 매장 위치(수중 또는 육상)에 따라 모래 펌프/굴착 선박 또는 삽/굴착기를 사용하여 채취합니다.

• 공급: 생산 라인의 안정적인 운영을 위해 사일로와슈트 피더를 통해 원료를 다음 단계로 균일하고 제어 가능하게 공급합니다.

• 핵심 - 스크리닝 및 세척: 재료가 텀블러 스크린 또는 진동 스크린에 들어가면 고압 워터 제트의 시너지 작용으로 두 가지 주요 작업이 수행됩니다:

  1. 스크리닝: 입자 크기가 다른 재료를 분리하며, 일반적으로 자갈, 잡초 및 10mm보다 큰 기타 폐기물은 직접 배출됩니다.

  2. 세척: 결합된 미네랄 진흙 덩어리를 분해 및 분쇄하여 유용한 미네랄 모노머를 분리하고 효율적인 선별을 위한 토대를 마련합니다.

2단계: 핵심 중력 선별 - 에센스 농축
이 단계는 전체 생산 라인의 '심장'으로, 초기에 고밀도 유용 광물을 농축하는 것을 목표로 합니다.

• 지거: 거칠고 중간 입자(예: -10mm)의 충적 광석, 특히 금, 카시테라이트 등의 경우 지거는 물 흐름의 상하 맥동을 이용하여 무거운 광물은 하층에 침전시키고 가벼운 광물은 상부에서 배출하여 분리 효과가 직관적이고 효율이 높도록 합니다.

• 나선형 슈트: 일메나이트, 지르콘, 루틸 등과 같은 미세 입자(예: -2mm) 모래 광석의 경우 나선형 슈트의 독특한 설계와 원심력과 물 흐름의 필름의 결합 효과로 인해 무거운 모래(정광)와 가벼운 모래(광미)를 지속적이고 안정적으로 분리할 수 있어 처리 능력이 크고 운영 비용이 매우 낮습니다.

• 쉐이킹 테이블: 중력 분리의 "조각가"인 쉐이킹 테이블은 나선형 슈트 또는 지거에서 생성 된 거친 농축액을 처리하는 데 사용되며, 베드 표면의 왕복 비대칭 운동을 통해 비중이 다른 광물을 정확하게 분리하고 고급 최종 농축액을 얻을 수 있습니다.

3단계: 선별 및 정제 - 우수성 확보
중력 황삭 후 무거운 모래(총 농축물)는 일반적으로 여러 종류의 유용한 미네랄이 혼합되어 있으며, 추가로 분리 및 정제해야 합니다.

• 자기 분리기: 광물의 자기적 특성 차이를 활용하여 분류를 수행합니다. 예를 들어, 자성을 띠는 일메나이트는 강력한 자기 분리기를 사용하여 비자성 지르콘과 루틸을 쉽게 분리할 수 있습니다.

• 전기 분리기: 광물 전도도의 차이를 이용하여 분류합니다. 비전도성 지르콘과 석영에서 전도성 루틸을 분리하는 핵심 장비입니다.

• 부양기: 일부 특정 광물(예: 미세 입자 카시터라이트, 스켈라이트 등)의 경우 중력 분리에 대한 보완으로 부양을 사용하여 회수할 수 있습니다.

4단계: 탈수 및 광미 처리 - 그린 사이클

• 탈수: 선별 후 농축액은 탈수 스크린, 증점제 또는 원심분리기를 통해 탈수하여 수분 함량이 낮은 제품을 만들어 운반 및 판매가 용이합니다.

• 광미 처리: 선별된 광미(주로 석영 모래)는 자원 활용을 위해 건설용 모래로 사용할 수 있습니다. 폐수는 침전조에서 처리 후 재활용하여 무배출 및 친환경 환경 보호라는 생산 목표를 달성합니다.

생산 라인 구성 및 장비 선택 제안

광석 시료의 특정 특성(광물 종류, 입자 크기 분포, 진흙 함량 등)과 생산 수요에 따라 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있습니다:

• 소형 이동식 생산 라인: 트레일러 또는 크롤러에 통합, 유연한 이송, 분산된 소규모 충적 현장에 적합. 핵심 장비: 이동식 트롬멜 스크린 + 지거/나선형 슈트.

• 중형 고정식 생산 라인: 대규모 처리 용량, 높은 수준의 자동화, 안정적인 투자 수익률. 핵심 장비 : 진동 스크린 + 나선형 슈트 + 쉐이킹 테이블 + 자기 분리기.

• 대형 자동 세척 플랜트: 초대형 해안 모래 광산 또는 강 모래 광산에 적합하며 완전 자동화 제어를 달성하고 효율성을 극대화합니다.

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